CVG Complejo Siderúrgico de Guayana C.A.
PRODUCTOS
Materia Prima e Insumos
La región de Guayana, donde está ubicada COMSIGUA, es un área privilegiada que ofrece abundantes recursos que facilitan la producción de Hierro Briqueteado en Caliente (HBI) de alta calidad. Dentro de estos recursos podemos mencionar: el mineral de hierro hematítico de las minas San Isidro (a 100 Km. de la planta); una capacidad de generación de energía eléctrica de más de 16.000 MW desde las diferentes plantas hidroeléctricas (la más lejana se encuentra a solo 60 Km.) del Río Caroní; suministro de agua industrial desde el Río Caroní, y gas natural suministrado por tuberías desde pozos petrolíferos a apenas 350 Km. de distancia.
| Tipo | Suministro Anual | Proveedores | Método de Transporte |
|---|---|---|---|
| Pella | 1.500.000 tm | CVG FERROMINERA ORINOCO | Camión / Cinta |
| Mineral de hierro | 360.000 tm | CVG FERROMINERA ORINOCO | Camión / Cinta |
| Gas natural | 360 x 106 nm3 | PDVSA – GAS | Tuberías |
| Electricidad | 140 x 106 kwh | CORPOELEC | Línea de Transmisión |
| Agua Industrial | 1.6 x 106 m3 | HIDROBOLIVAR | Tuberías |
Como última ventaja de la ubicación de COMSIGUA, se encuentra el canal de navegación del Río Orinoco que permite el embarque en el océano de HBI a través de Panamax, Handymax, o de cualquier otro barco extra largo hacia cualquier lugar del mundo por el Océano Atlántico. El canal del Río Orinoco es navegable durante todo el año con un calado que varía desde los 32.0 pies durante la temporada de nivel bajo de aguas, y de 36.0 pies durante la temporada de nivel alto de las aguas. A través de este canal, COMSIGUA garantiza el suministro de HBI a todos sus clientes a nivel mundial.
Composición Química
El Hierro Briqueteado en Caliente que produce COMSIGUA es una carga de material moderno que aspira sustituir, o ser utilizado en combinación con la chatarra. Dentro de sus principales características se encuentran:
-Sus bajísimos niveles de elementos residuales tales como el Cu, Ni, Cr, Mo, y Sn.
-Su consistencia química.
-Su densidad a granel.
-Su estabilidad durante traslados oceánicos y terrestres.
-Su tamaño óptimo.
En estas características residen los beneficios para los fabricantes de hierro, acero, y fundiciones, con poca o ninguna modificación en sus operaciones. Dentro de los beneficios, podríamos mencionar los siguientes:
-Fundición de hierros y aceros de alta calidad.
-Muy baja pérdida por metalización a través del tiempo.
-Mejoras en las propiedades de formación y temple de aceros de alta calidad.
-Disminución del impacto ambiental y Reducciones de costos en el transporte, manejo, distribución, almacenamiento y alimentación.
Especificación del HBI producido por COMSIGUA
| Nombre | Unidad | Especificación | Esperado |
|---|---|---|---|
| Químico | |||
| Fe Total (FeT) | % | 89.0 min | 90.0 |
| Fe Metálicos (Fe°) | % | 83.3 min | ≥ 84.0 |
| Carbono (C) | % | 0.8 – 1.0 | 1.1 |
| Azufre (S) | % | 0.04 max | 0.03 |
| Fósforo (P) | % | 0.13 max | 0.12 |
| Ganga (Gangue) | % | 6.6 max | 6.0 |
| Físico | |||
| Finos | |||
| -6.35 mm | % | 2.5 max | < 1.0 |
| Densidad a granel | g/cm3 | < 2.60 | |
| Densidad aparente | g/cm3 | 5.0 min | 5.0 – 5.3 |
Nota: El tamaño nominal de una briqueta de HBI es 110 x 50 x 30 mm. Briquetas partidas son aceptables
El HBI que produce COMSIGUA está clasificado como Hierro de Reducción Directa Moldeado en Caliente tipo Briqueta, según el Apéndice B del Código de la Práctica de Seguridad para Cargas Sólidas a granel, emitido por la Organización Marítima Internacional bajo el número BC N°016; IMO clase MHB, y como tal es considerado seguro para el transporte marítimo sin la utilización de gas inerte u otras precauciones especiales. El material producido por COMSIGUA está conforme a los requisitos arriba mencionados según el Código BC IMO.
HBI de COMSIGUA para Hornos de Arco Eléctrico (EAF)
Los bajos niveles de elementos residuales además de su constante y conocida composición, hacen del HBI producido por COMSIGUA el complemento ideal de las cargas de chatarra para Hornos de Arco Eléctrico, además de ser el material más recomendado para producir acero de alto grado. La alimentación de Hornos de Arco Eléctrico con esta materia prima de alta calidad proporciona múltiples ventajas en la fabricación de acero, que incluyen:
– Producción de aceros de alta calidad y bajo nivel residual.
– Dilución de niveles residuales en el acero, lo que permite la utilización de chatarra de alto nivel residual.
– Reducción en la variabilidad de la química del acero permitiendo cumplir las especificaciones con una alto grado de certeza.
– Reducción del nivel de nitrógeno en el acero.
– Posibilidad de carga continua para mayores ventajas.
Un estudio histórico muestra que los contenidos de Cu, Ni, Cr y N en el producto final disminuyen a medida que el contenido de hierro briqueteado en caliente aumenta.
HBI de COMSIGUA para Hornos Convertidores al Oxígeno (BOF) y Altos Hornos (BF)
El HBI que produce COMSIGUA sirve de fuente metálica de calidad para Altos Hornos y Hornos Convertidores al Oxígeno. Cuando se utiliza en hornos convertidores al oxígeno como catalizador de temperatura, el HBI puede provocar un incremento en la producción y mejorar el control operativo en comparación con el mineral de hierro. Es un material excelente para el control de la temperatura dinámica.
Adicionalmente, su bajo contenido residual, tamaño compacto, alta conductividad térmica, y alta densidad, hacen del HBI que produce COMSIGUA un enfriador atractivo para ajustar la temperatura del acero fundido en caso de colada.
El HBI de COMSIGUA se utiliza efectivamente para aumentar la producción en altos hornos. Esta ventaja provee una solución a los operadores de este tipo de hornos que presentan cuellos de botella en su capacidad de fabricación de hierro. Igualmente, el HBI aporta beneficios cuando un alto horno es puesto fuera de servicio por revestimientos y el horno restante debe reemplazar parte de su capacidad. Cargar un Alto Horno con HBI le permite al fabricante de acero incrementar su producción de metal caliente y disminuir el consumo de coque.
Caracterización del producto
Nuestro laboratorio realiza todos los análisis necesarios al mineral de hierro, HBI, agua, y gases, para procesos de control y aseguramiento de la calidad. Con un alto nivel de preparación y calificación, el personal de laboratorio basa la conducción de sus análisis en estándares ISO. El procedimiento de análisis de HBI durante operaciones de carga de embarques se muestra como sigue:
Análisis Método ISO Contenido de Hierro Metálico (FeM) Método de titulación con Cloruro Férrico ISO 16878:2010 Contenido de Hierro Total (FeT) Método de titulación después de la reducción con cloruro estañoso. ISO 2597-1:2006 Contenido de Fósforo (P) Azul de Molibdeno ISO 4687-1:1992 Contenido de Carbono y Azufre Método de combustión de alta frecuencia con la medición por infrarrojo ISO 9686:2006 Contenido de Sílice (SiO2) Gravimétrico ISO 2598-1:1992 Contenido de Oxido de Calcio (CaO) Método espectrofotométrico de Absorción Atómica ISO 10203:2006 Contenido de Óxido de Magnesio (MgO) Método espectrofotométrico de Absorción Atómica ISO 10204:2006 Contenido de Alúmina (Al2O3) Método espectrofotométrico de Absorción Atómica ISO 4688:2006 Muestreo HBI Manual y Automático ISO 10835:2007 Densidad Aparente para HBI Inmersión en agua ISO 15968:2000 Distribución Granulométrica Distribución por tamaño ISO 4701:2008 Preparación de muestras Preparación para análisis químico ISO 7764:2006 Contenido de Humedad Método Gravimétrico ISO 3087:2011 Aseguramiento de la Calidad y Procedimientos para HBI